ISGB40-50 立式便拆式離心泵

ISGB40-50 立式便拆式離心泵是在IS型泵、ISG型立式管道離心泵的基礎(chǔ)上延伸便拆立式管道離心泵。該系列產(chǎn)品整臺泵采用便拆結(jié)構(gòu)，解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪等易損件不方便的難題。
ISGB40-50 立式便拆式離心泵該系列泵具有運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長、配套方便、維護保養(yǎng)更輕松等優(yōu)點，可替代ISG型管道泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)離心泵產(chǎn)品。

二、產(chǎn)品特點
1、立式結(jié)構(gòu)，安裝調(diào)試方便，獨特設(shè)計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接，同心度高、加工精度高，占地面積大大減少，縮減了泵房建筑投資30％一60％。底腳穩(wěn)固、結(jié)構(gòu)緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感，使產(chǎn)生品煥發(fā)藝術(shù)的魅力。
2、配用Y系列標準通用電機，運行平穩(wěn)、噪音極低。
3、軸承采用品牌精密軸承，精度高、可靠性好、壽命長。
4、葉輪采用90年代自平衡軸向力的水力模型，使得泵軸承和機械密封使用壽命大大延長。
5、電機軸承座內(nèi)的軸承都配有加油孔和放油孔，對軸承的維護保養(yǎng)十分方便。
6、可拆卸硬性中間聯(lián)軸器，使泵起動無振動、無噪音，旋轉(zhuǎn)部件設(shè)有可靠的防護罩。
7、機械密封采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫、高壓，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，保證工作環(huán)境整潔。
8、泵蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計獨特，只要卸下硬性中間聯(lián)軸器、泵蓋螺母，即可十分輕便取出軸承座。泵蓋、泵軸、葉輪等組合件，進行更換機械密封和葉輪，而不必拆卸電機、泵體和管道，維修方便快捷。

三、性能、型號：
泵性能范圍：
額定流量Qn=4.4m3/h~1450m3/h；
額定壓力PN=0.125Mpa~1.25Mpa（揚程12.5m~125m）
轉(zhuǎn)速n=2900r/min、1450r/min、970r/min；
泵最大工作壓力≤1.6MPa（P＝Po+Pn) （Po為泵進口壓力）；
泵進出口口徑40mm-350mm

四、主要用途：
1、ISGB、IRGB型泵用于采暖、衛(wèi)生用水、冷凍水系統(tǒng)和灌溉裝置中的無腐蝕的冷水和熱水。
2、IHGB、YGB型泵用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、制藥和合成纖維等部門。

五、結(jié)構(gòu)優(yōu)點：
1、泵軸與電機軸采用硬性連接，振動小、噪音低；
2、泵進出口口徑相同，能象閥門一樣安裝在管路的任意位置，且裝有閥盤，使泵安裝簡便、穩(wěn)固；
3、泵軸有獨立的支承點，使電機軸承運行可靠；
4、用強制環(huán)流的不受轉(zhuǎn)向限制的特殊結(jié)構(gòu)機械密封，運行可靠、壽命長；
5、獨特的安裝結(jié)構(gòu)大大縮小泵的占地面積，節(jié)約建設(shè)投資30%－50%；

六：轉(zhuǎn)動：
通過電機聯(lián)軸器，由電機驅(qū)動泵，從傳動端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

七、工作條件:
1、泵系統(tǒng)最高工作壓力為1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa(泵揚程工作壓力大于1．6MPa時應在訂貨另行提出，以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。
2、輸送介質(zhì)為清水或物理化學性質(zhì)類似清水的其它液體。(輸送介質(zhì)帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明，以便裝配耐磨式機械密封)。
3、環(huán)境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。
4、介質(zhì)溫度：T＝20℃ ~ +120℃；
5、環(huán)境溫度：T≤40℃，環(huán)境溫度不超過95%。

八、型號意義:

九、結(jié)構(gòu)說明：

 泵體：管道連接形式的螺旋形泵殼，采用現(xiàn)代水力模型設(shè)計制造，法蘭符合GB4216.5，并帶有Rp1/4或Rp3/8側(cè)壓口。
葉輪：閉式鑄鐵葉輪，水力模型和特殊的結(jié)構(gòu)保證泵的效率，且可靠地消除泵的軸向力。
機械密封：用于水溫120℃以下免保養(yǎng)，并不受轉(zhuǎn)向限制。特殊的設(shè)計保證動環(huán)的補償性和密封性。
泵軸：優(yōu)化設(shè)計的泵軸和聯(lián)軸器融為一體，縮減傳動軸的尺寸，使泵更安全可靠地運行，并且使整臺泵的體積減小。
泵軸承：采用進口NTN或NSK精密軸承，噪音低、壽命長。
電機：Y或Y2系列鼠籠式交流電機，型式：B5型。使用標準用電機，維護、保養(yǎng)方便、快捷，大功率配有軸承潤滑保養(yǎng)注油孔裝置。

十、安裝方式：